Применение адаптивной системы управления промышленной безопасности на горно-рудной промышленности
Владимир Семенович Котельников, д.т.н., профессор, генеральный директор АО «НТЦ «Промышленная безопасность», e-mail: ntc@oaontc.ru, тел. (495) 500-51-98 Николай Климентьевич Трубецкой, первый заместитель генерального директора АО «НТЦ «Промышленная безопасность», e-mail: Trubeckoynk@oaontc.ru, Геннадий Ильич Грозовский, д.т.н., профессор, заместитель генерального директора по научной работе АО «НТЦ «Промышленная безопасность», e-mail: grozg@mail.ru, Александр Сергеевич Макушкин, заместитель начальника отдела строительного контроля и негосударственной экспертизы проектной документации АО «НТЦ «Промышленная безопасность», e-mail: war81mo@yandex.ru,
УДК 658.5
Аннотация
Статья посвящена исследованию и применению адаптивной системы управления промышленной безопасностью на предприятиях горнорудной промышленности. В современных условиях горнодобывающая отрасль сталкивается с множеством рисков, связанных с безопасностью труда и охраной окружающей среды. Адаптивная система управления позволяет эффективно реагировать на изменяющиеся условия производства, оперативно выявлять и минимизировать потенциальные опасности.
Ключевые слова
Адаптивная система управления, промышленная безопасность, опасный производственный объект, горнорудная промышленность, обратная связь, снижение аварийности, улучшение условий труда.
Введение
Горнорудная промышленность в России представляет собой одну из самых значительных и в то же время самых опасных отраслей экономики [1]. Из-за сложных горно-геологических условий работы и различных рисков, связанных с добычей полезных ископаемых, уровень аварийности в этой сфере остаётся достаточно высоким [2]. Работники сталкиваются с множеством рисков такими как обрушения, взрывы, выбросы токсичных газов и другие чрезвычайные ситуации.
По данным Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор), в 2022 году в горнодобывающей отрасли России произошло 2 аварии и 39 случаев смертельного травматизма [3].
Аварии и несчастные случаи на горнодобывающих предприятиях были вызваны следующими причинами:
- недостаточный производственный контроль (не проведение технического осмотра горного оборудования, плохая организация рабочих мест, отсутствие взаимодействия между сотрудниками, запуск технологического транспорта во время обслуживания).
- нарушения технологии производства (выполнение работ с отклонениями от проектных решений, технических регламентов и паспортов).
- недостаточное знание требований норм и правил безопасности [3].
Основной причиной аварий и несчастных случаев на горнорудном производстве в 2022 году является человеческий фактор [3]
Таким образом для повышения уровня безопасности и снижения числа несчастных случаев, становится все более актуальным внедрение адаптивных систем управления промышленной безопасностью (АСУПБ). Данная система позволяет гибко реагировать на изменяющиеся условия работы и минимизировать риски [4]
АСУПБ представляет собой комплексную систему, которая обеспечивает контроль и мониторинг различных аспектов безопасности на горнодобывающих предприятиях. Система состоит из нескольких компонентов, включая системы мониторинга, анализа и прогнозирования рисков, а также механизмы управления и координации действий персонала.
АСУПБ является инновационным подходом к обеспечению безопасности в горнорудной промышленности. Она позволяет быстро адаптироваться к изменяющимся условиям и требованиям, обеспечивая высокий уровень безопасности на производстве.
Основные теоретические подходы к АСУПБ
АСУПБ основаны на использовании технологий и методик, которые позволяют динамически изменять и оптимизировать технологические процессы и структуру в ответ на изменения в рабочей среде. Теоретические подходы к АСУПБ включают следующие ключевые аспекты:
1. Кибернетический подход.
Основой данного подхода является теория кибернетики, которая рассматривает организацию и управление сложными системами. Кибернетические модели позволяют создать системы с обратными связями, которые могут адаптироваться к изменяющимся условиям. Важность обратных связей и адаптации для эффективного управления безопасностью в динамичной среде упоминается в работах Винера (1948) [5] и в работах последующих исследователей.
2. Системный подход.
Этот подход рассматривает организацию как целостную систему, состоящую из взаимосвязанных компонентов. В контексте управления безопасностью системный подход предполагает интеграцию различных элементов системы (человеческого фактора, технологий, процессов) для обеспечения их скоординированной работы. Исследования Форрестера (1961) [6] и современных ученых акцентируют внимание на необходимости системного анализа для разработки эффективных стратегий управления безопасностью.
3. Агентные модели.
Агентные подходы рассматривают предприятие как совокупность автономных агентов, каждый из которых выполняет определенные функции и взаимодействует с другими агентами. В контексте безопасности, агентные модели позволяют создать децентрализованные системы, где каждый агент может принимать решения и адаптироваться к изменяющимся условиям. Такие модели эффективны для управления безопасностью в сложных и динамичных средах, таких как горнорудная промышленность
Таким образом, теоретические подходы к АСУПБ включают в себя разнообразные методы и модели, которые позволяют обеспечить эффективное и гибкое управление безопасностью в горнорудной промышленности. Комбинация этих подходов и их интеграция в практику представляют собой перспективное направление для дальнейших исследований и разработки инновационных решений.
Применение принципов теории комплексных адаптивных систем к горнорудным предприятиям
Теория комплексных адаптивных систем (КАС) основана на идее, что сложные системы состоят из множества взаимодействующих элементов, каждый из которых обладает собственной динамикой и поведением [7]. Эти элементы взаимодействуют друг с другом, создавая сложную сеть взаимодействий, которая определяет поведение системы в целом [8].
Фундаментальной характеристикой КАС являются петли обратных связей и их воздействие на причины инцидентов и аварий. Петли обратных связей вводят циклический элемент в цепочки исходных событий, который комбинируется с нелинейностью. Как следствие, существует большая зависимость между элементами внутри комплексной системы, но причина инцидента и его последствие в классическом смысле сценариев развития аварии теряют свою сущность в результате срабатывания отрицательной обратной связи (иногда, мероприятий), воздействующей на причину.
Применение принципов теории комплексных адаптивных систем к горнорудным предприятиям предполагает рассмотрение их как комплексных адаптивных систем, состоящих из множества взаимодействующих элементов. Эти элементы включают персонал, оборудование, процессы и окружающую среду.
Комплексные адаптивные системы характеризуются следующими чертами:
1. Множество взаимодействующих агентов.
На опасных производственных объектах (ОПО) агентами могут быть рабочие, оборудование, системы управления и окружающая среда. Взаимодействие между агентами может быть как линейным, так и нелинейным.
2. Иерархическая структура.
КАС имеют иерархическую структуру, где элементы на нижнем уровне подчинены элементам на верхнем уровне. Это обеспечивает гармоничное взаимодействие элементов.
3. Феномен самоорганизации.
Созданные КАС могут самоорганизовываться и достигать поставленных целей.
4. Динамичность и нелинейность.
Состояние системы постоянно меняется, и эти изменения могут быть нелинейными.
5. Автономность агентов.
Каждый агент имеет свои цели и способы взаимодействия с другими агентами.
6. Адаптивность.
Система способна изменять свое поведение в ответ на внешние воздействия или изменение внешних условий (например, изменение правил безопасности). Адаптивное поведение системы определяется и круговыми связями между элементами (обратные связи).
Таким образом, горнорудные предприятия можно рассматривать как комплексные адаптивные системы. Горнорудные предприятия включают в себя множество элементов: рудники (шахты), карьеры, обогатительные фабрики, транспортные системы, оборудование, персонал и окружающую среду. Все эти компоненты взаимодействуют между собой, образуя комплексную систему.
Применение концепции АСУПБ в горнорудной промышленности
АСУПБ в горнорудной промышленности внедряются с учетом специфических условий и вызовов в данной отрасли. Основные особенности применения этих систем включают:
1. Высокая степень изменчивости окружающей среды.
Горнорудные предприятия часто сталкиваются с непредсказуемыми и быстро изменяющимися горно-геологическими условиями работы. При внедрении АСУПБ позволит ОПО гибко реагировать на эти изменения, оперативно вносить изменения в распределение ответственности за обеспечение безопасности и принятие соответствующих мер.
2. Сложность и многокомпонентность производственных процессов.
Процессы на горнодобывающих предприятиях включают множество этапов и элементов, таких как бурение, взрывные работы, экскавация, транспортировка и переработка руды. При внедрении АСУПБ позволит ОПО учитывать все эти аспекты, обеспечивая координацию и интеграцию различных процессов для поддержания высокого уровня безопасности.
3. Высокие риски и потенциальные опасности.
Горнодобывающая промышленность является одной из самых опасных отраслей, с высокими рисками аварий (обрушение, взрывы и другие опасные события). При внедрении АСУПБ позволит ОПО минимизировать эти риски за счет использования передовых технологий мониторинга, анализа данных и предвидения потенциальных угроз.
4. Обучение и повышение квалификации персонала.
Эффективное использование АСУПБ требует высокого уровня квалификации и подготовки персонала. На ОПО рабочие и инженеры должны быть обучены работе с новыми технологиями и инструментами, а также обладать навыками анализа и принятия решений в неожиданных рабочих условиях.
Выбор критериев оценки эффективности адаптивных систем
После внедрения АСУПБ необходимо провести оценку ее эффективности. Основные показатели для оценки включают:
1. Уровень безопасности.
Основной критерий, включающий снижение количества несчастных случаев, аварий и происшествий на производстве, который оценивается на основе статистических данных и отчетов о безопасности.
2. Реакция на изменения.
Способность ОПО оперативно реагировать на изменения в рабочей среде, адаптироваться к новым условиям и оценивать реакцию на потенциальные угрозы и инциденты.
3. Надежность и устойчивость.
Оценка стабильности работы ОПО и её способности функционировать в экстремальных условиях, включая анализ данных об отказах оборудования и ошибках персонала.
4. Производительность.
Влияние внедрения АСУПБ на производительность горнодобывающих предприятий, которая оценивается путем анализа показателей производительности до и после внедрения системы.
Эти методы и критерии позволяют всесторонне оценить эффективность и преимущества АСУПБ в горнорудной промышленности, что способствует их дальнейшему развитию и улучшению.
Обратные связи между персоналом в АСУПБ
Эффективность АСУПБ зависит не только от их технологических возможностей, но и от коммуникаций между персоналом. Важным аспектом является установление надежной обратной связи между работниками и руководством. Персонал должен иметь возможность оперативно сообщать о наблюдаемых инцидентах и аномалиях. Это позволяет учитывать дополнительную информацию, которую датчики могут не зафиксировать.
На рисунке 1 приведена блок-схема принятия решений по обеспечению безопасности:
Рис. 1. Блок-схема принятия решений по обеспечению безопасности: 1 – Идентификация проблемы; 2 – Положительная обратная связь; 3 – Анализ данных; 4 – Разработка решений; 5 – Отрицательная обратная связь; 6 – Принятие решения; 7 – Реализация решения; 8 – Мониторинг и оценка; 9 - Повышение безопасности Рассмотрим конкретный пример обратной связи для шахты по обеспечению безопасности: 1. Положительная обратная связь: 1.1. Идентификация проблемы: Рабочие обнаружили частое повышения уровня воды на нижнем горизонте шахты, что создавало угрозу безопасности. 1.2. Характеристики угрозы передаются руководству предприятия. 1.3. Анализ данных: Выявлено, что затопление связано с недостаточной мощностью насосов и сильными дождями. 1.4. Разработка решений. Возможные решения включают установку более мощных насосов или выполнения поверхностного дренажа. 2. Отрицательная обратная связь: 2.1. Обсуждение. Решения обсуждаются с инженерами, рабочими и руководством; 2.2. Принятие решения. Решено установить более мощные насосы и выполнить поверхностный дренаж; 2.3. Реализация решения. Выделены ресурсы - установлены новые насосы и выполнена поверхностная дренажная система. 2.4. Мониторинг и оценка. Мониторинг уровня воды в стволе после внедрения решений. 2.5. Оценка результатов и корректировка. Если затопление продолжается, возвращаются к этапу разработки решений для поиска альтернативных методов. 2.6. Повышение безопасности. Благодаря внедрению новых насосов и выполнению поверхностного дренажа, повышение уровня воды на нижних горизонтах и, как следствие, затопление удалось предотвратить, что привело к повышению безопасности производства работ. Блок-схема, приведенная на рисунке 1, демонстрирует, как процесс обратной связи на шахте может привести к повышению безопасности, обеспечивая систематический подход к решению проблем и улучшению условий работы. Адаптивные СУПБ могут включать в свой состав автоматизированные СУПБ. В этом случае система представляет собой коммуникации между персоналом и автоматизированными СУПБ. Взаимодействие персонала и автоматизированными СУПБ является важной коммуникационной задачей, требующей обучения, своевременного анализа отказов и готовности принятия решений в этом случае для обеспечения безопасности. Применение концепции АСУПБ в обосновании безопасности ОПО Одним из примеров сбалансированного подхода к управлению безопасности является разработка обоснования безопасности на опасном производственном объекте (ОБ ОПО) [9]. Причинами отступления от требований промышленной безопасности могут быть избыточные затраты на применение требований, введение инновационных технологий, учет внешних условий и т.д. [4] Установление требований промышленной безопасности в обосновании являются прогрессивным подходом в управлении безопасностью при создании адаптивной организации. Разработка компенсирующих мероприятий, включающих создание новых обратных связей, новой структуры, необходимых для устойчивого состояния, разрабатываются в ОБ ОПО и отражаются в документации СУПБ. И хотя критерием применения компенсирующих мероприятий при отступлениях является приемлемый риск аварии, этого недостаточно для обеспечения безопасности ОПО. Границы для области действий персонала должны быть определены для улучшения осведомленности и возможности гибких действий. Это могло бы, поддерживать работу команды, чтобы последствия отказов не суммировались, а могли бы компенсироваться включением обратных связей. Должно быть определено, какие сотрудники могут принимать решения и кого следует привлекать в процессы принятия решения. Основываясь на теоретическом анализе, можно заключить, что аспекты инженерной устойчивости могут быть интегрированы в систему управления безопасностью и культуру безопасности. Оценка риска производится по моделям и сценариям отказов оборудования и ошибок персонала из накопленных статистических данных. В случае непредвиденных отказов, наложения отказов и ошибок персонала в ОПО необходимо создать адаптивную систему, обеспечивающую устойчивую безопасность [10]. Компенсирующие мероприятия, разработанные в случае отступлений от требований промышленной безопасности, могут включать создание новых функций и структур, способствующих адаптации ОПО. Рассмотрим вышеприведенные тезисы на конкретном примере. При проектировании ОПО не выполняются нормативные требования Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых» [11]. В соответствии с Методикой организации проветривания и расчета количества воздуха, необходимого для проветривания подземного рудника на месторождении минимальный расход воздуха, необходимый для обеспечения работы двигателя принимается 3 м3/мин на 1 л.с. Данная ситуация определенным образом усложнила процедуру вычисления необходимого количества воздуха по фактору разбавления отработанных газов и сделала необходимым обоснование нормативных значений удельных расходов воздуха на единицу мощности оборудования индивидуально для каждого из горнодобывающих предприятий, использующих машины с двигателем внутреннего сгорания (ДВС). В связи с вышеизложенным должно быть разработано обоснование безопасности ОПО, в котором должен быть приведён перечень мероприятий, обеспечивающих дополнительные требования для ОПО. Ниже представлены необходимые компенсирующие мероприятия для обеспечения обратных связей, а также другие меры, направленные на обеспечение безопасной эксплуатации ОПО: 1. Для того, чтобы обеспечить подачу свежего воздуха в выработке, где работают машины с ДВС в количестве достаточном для поддержания содержания кислорода в воздухе не менее 20 %, при том, что удельный расход воздуха должен составлять 3 м³/мин на 1 л. с. применяемого дизельного оборудования в Системе управления промышленной безопасностью (СУПБ) предусматривается следующий процесс: а) технический персонал планирует и проводит замеры объема подаваемого воздуха и уровня кислорода в разных участках шахты, где работают машины с ДВС. Замеры также включают концентрацию вредных газов. Все результаты замеров фиксируются в отчетах с указанием времени, места, условий работы и текущих показателей. б) операторы машин и рабочие, находящиеся в зоне работы дизельного оборудования, заполняют электронные формы или используют другие средства для предоставления информации о состоянии воздуха и возможных проблемах. Например, если рабочие ощущают затруднение в дыхании или запах выхлопных газов, они сообщают об этом через установленную систему оповещения. в) после получения данных от технического персонала и от операторов, создается отчет о состоянии вентиляции и качестве воздуха. Например, если замеры показывают, что содержание кислорода упало ниже 20% или концентрация выхлопных газов превышает нормы, это указывает на проблемы с подачей свежего воздуха. г) в качестве отрицательной обратной связи на основе анализа данных вносятся изменения в систему вентиляции, такие как увеличение объема подаваемого воздуха или модернизация оборудования для улучшения контроля за качеством воздуха. Временные меры могут включать частое проветривание или использование дополнительных воздухоочистителей до тех пор, пока не будут устранены основные проблемы. д) проводятся регулярные проверки после внедрения изменений, чтобы удостовериться, что система работает эффективно и удовлетворяет требованиям. Регулярные отчеты об изменениях и текущем состоянии системы обсуждаются на совещаниях с участием всех заинтересованных сторон, включая операторов, технический персонал и руководство е) проводятся обучающие тренинги для операторов и технического персонала по новым процедурам и использованию системы контроля. Внедряются новые инструкции для эффективного предоставления информации и реагирования на проблемы с качеством воздуха. 2. Для осуществления отбора проб рудничного воздуха на местах, чтобы определить качественные и количественные показатели рудничного воздуха (содержания примесей от выхлопных газов ДВС, токсичных газов) в соответствии с разработанным регламентом, на горнорудном предприятии в СУПБ предусматривается следующий процесс: а) устанавливается график для отбора проб рудничного воздуха на различных рабочих местах, в соответствии с разработанным регламентом. Назначаются ответственные сотрудники для проведения отбора проб и обеспечения соблюдения регламента. б) каждый отбор проб документируется с указанием времени, места, условий отбора и результатов анализа. Эти данные заносятся в отчетные формы или электронные базы данных. в) организовывается сбор информации от работников, находящихся в зонах отбора проб. Они должны иметь возможность сообщать о любых проблемах или аномалиях, связанных с качеством воздуха, а также предоставлять свои замечания по результатам проб. г) проводятся регулярные собрания с участием технического персонала, ответственного за отбор проб, а также представителей рабочих мест. На этих встречах обсуждаются результаты анализа воздуха, выявленные проблемы и необходимые меры для их устранения. д) регулярно анализируются данные по качественным и количественным показателям рудничного воздуха. Полученная информация используется для корректировки методов отбора проб, обновления регламента и улучшения систем контроля качества воздуха. е) проводятся тренинги для сотрудников по правильному отбору проб и процедурам их анализа. В обучение включается информация о том, как правильно документировать результаты и сообщается о проблемах, связанных с качеством воздуха. В условиях повышенных рисков, присущих горнодобывающей отрасли, адаптивная система безопасности должна быть способной быстро реагировать на изменения и минимизировать последствия аварийных ситуаций. Такой подход позволит не только повысить уровень безопасности на предприятии, но и обеспечить устойчивое и эффективное производство. Разработанные компенсирующие мероприятия, указанные выше, повысят способность горнорудного предприятия адаптироваться к внутренним и внешним изменениям условий производства [12]. Заключение Внедрение АСУПБ является ключевым инструментом для повышения уровня безопасности в горнорудной промышленности. Она позволит не только предотвратить несчастные случаи, но и улучшить общую эффективность и устойчивость производственных процессов. Эффективное взаимодействие между персоналом и техническими устройствами, между работниками и руководством, принимающим решения, основанное на надежной обратной связи, играет важную роль в успешном внедрении и эксплуатации АСУПБ на ОПО ЛИТЕРАТУРА 1. Роль горнорудной отрасли в развитии промышленности страны / А. А. Назарматов // Вестник Сургутского государственного университета. 2021. № 1. С. 50–56. DOI 10.34822/2312-3419-2021-1-50-56. 2. Основные причины аварийности и травматизма на объектах открытых горных работ в России и пути их устранения / Д. Б. Сыромятников, Е. Б. Гридина, К. Н. Ястребова // ГИАБ. 2012. №5. С. 214-218. 3. Годовой отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2022 году. М.: ЗАО НТЦ ПБ, 2023. 380 с 4. Адаптивная система управления надежностью и безопасностью / В. С. Котельников, Г. И. Грозовский, А. С. Макушкин // Промышленность и безопасность. 2023. №9 (191). С. 44–49 5. Wiener, N. Cybernetics: Or, Control and Communication in the Animal and the Machine. MIT University Press, 1948. 212 p. 6. Forrester, J.W. Industrial Dynamics. M.I.T. Press, 1961. 464 p 7. Reiman, T., Rollenhagen, C., Pietikäinen, E., & Heikkilä, J.. Principles of adaptive management in complex safety-critical organizations. Safety Science, Vol. 71, No. Part B, 2014, p. 80-92 8. Cilliers, P. Complexity and Postmodernism: Understanding complex systems. Psychology Press, 1998. 156 p. 9. О промышленной безопасности опасных производственных объектов: федер. закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ. М.: ЗАО НТЦ ПБ, 2023. 52 с. 10. Анализ безопасности движения транспортных средств в выработках калийных рудников / В. С. Котельников, Г. И. Грозовский, В. В. Сидорчук, В. В. Грот, А. Е. Бром // Безопасность в техносфере. 2017. №4. С. 37–39. 11. Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых»: приказ Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору от 08.12.2020 №505. URL: https://docs.cntd.ru/document/573156117 (дата обращения:13.09.2024) 12. Оценка риска при проветривании шахт и рудников / В. С. Котельников, Г. И. Грозовский, Г. Д. Задавин, А. С. Макушкин // Безопасность жизнедеятельности. 2023. №7 (271). С. 3–7 Application of an adaptive industrial safety management system in the mining industry V. S. Kotelnikov, Doctor of Technical Sciences, Professor, General Director, e-mail: ntc@oaontc.ru N. K. Trubetskoy, First Deputy General Director G. I. Grozovskiy, Doctor of Technical Sciences, Professor, Deputy General Director for Scientific Work. A. S. Makushkin, Deputy Head of the Department of Construction Control and Non-governmental expertise of project documentation JSC "STC "Industrial Safety" Russian Federation, Moscow Abstract. The article is devoted to the study and application of an adaptive industrial safety management system at mining enterprises. In modern conditions, the mining industry faces many risks related to occupational safety and environmental protection. The adaptive control system allows you to effectively respond to changing production conditions, operatively identify and minimize potential hazards. Keywords: adaptive control system, industrial safety, hazardous production facility, mining industry, feedback, reduction of accidents, improvement of working conditions. References 1. The role of the mining industry in the development of the country's industry / A. A. Nazarmatov // Bulletin of Surgut State University. 2021. No. 1. pp. 50-56. DOI 10.34822/2312-3419-2021-1-50-56. 2. The main causes of accidents and injuries at open-pit mining facilities in Russia and ways to eliminate them / D. B. Syromyatnikov, E. B. Gridina, K. N. Yastrebova // GI-AB. 2012. No.5. pp. 214-218. 3. Annual report on the activities of the Federal Environmental Management Service, technological and nuclear supervision in 2022. Moscow: CJSC STC PB, 2023.380 s 4. Adaptive reliability and safety management system / V. S. Kotelnikov, G. I. Grozovskiy, A. S. Makushkin // Industry and safety. 2023. №9 (191). Pp. 44-49 5. Wiener, N. Cybernetics: Or, Control and Communication in the Animal and the Machine. MIT University Press, 1948. 212 p. 6. Forrester, J.W. Industrial Dynamics. M.I.T. Press, 1961. 464 p 7. Reiman, T., Rollenhagen, C., Pietikäinen, E., & Heikkilä, J.. Principles of adaptive manage-ment in complex safety-critical organizations. Safety Science, Vol. 71, No. Part B, 2014, p. 80-92 8. Cilliers, P. Complexity and Postmodernism: Understanding complex systems. Psychology Press, 1998. 156 p. 9. On industrial safety of hazardous production facilities: feder. Law No. 116-FZ dated July 21, 1997. Moscow: CJSC STC PB, 2023. 52 p. 10. Analysis of vehicle traffic safety in potash mines / V. S. Kotelnikov, G. I. Grozovskiiy, V. V. Sidorchuk, V. V. Grot, A. E. Brom // Safety in the technosphere. 2017. No.4. pp. 37-39. 11. On the approval of Federal norms and Rules in the field of industrial safety "Safety rules for mining and processing of solid minerals": order of the Federal Service for Environmental, Technological and Atomic Supervision dated 08.12.2020 No.505. URL: https://docs.cntd.ru/document/573156117 (date of notification:09/13/2024) 12. Risk assessment during ventilation of mines and mines / V. S. Kotelnikov, G. I. Grozovskiy, G. D. Zadavin, A. S. Makushkin // Life safety. 2023. №7 (271). Pp. 3-7
