Глава "Полюса" Востоков: построим фабрику в Красноярском крае до конца года
— Сохраняет ли компания прогноз производства на этот год на уровне 2,5–2,6 млн унций? А по капзатратам на этот год?
— И прогноз по объему производства (2,5–2,6 млн унций), и объем инвестиционной программы ($2,2–2,5 млрд) сохраняются.
— Какие планы у компании на 2026 год?
— Мы продолжаем реализацию масштабной программы развития как наших новых проектов ("Сухой Лог", "Чульбаткан" и "Чертово Корыто"), так и наших действующих предприятий. В частности, в Красноярском крае мы приступили к пусконаладочным работам на новой ЗИФ-5 (золотоизвлекательная фабрика — прим. ТАСС) на месторождении "Благодатное". Планируем завершить ее строительство до конца этого года. Новая фабрика будет перерабатывать около 8 млн т руды в год, что увеличит общий объем переработки добываемой на "Благодатном" руды на 90%, до 17 млн т в год.
На "Алдане" в Якутии мы продолжаем расширение мощностей кучного выщелачивания. На уже действующем участке "Надежный" ведется отладка работы технологической схемы. Его мощность увеличится с 1,5 до 5 млн т руды в год. Кроме того, ведем строительство еще одного комплекса кучного выщелачивания — на Южной группе месторождений Куранахского рудного поля. Там будет перерабатываться 12,5 млн т руды в год — это как сегодня на действующих ЗИФ и участке кучного выщелачивания вместе взятых.
— В какой стадии сейчас находится строительство объектов "Сухого Лога"?
— Проект освоения "Сухого Лога" вошел в активную фазу. Речь в первую очередь идет о строительстве инфраструктуры будущего ГОКа и уточнении технологии переработки руды по итогам опытно-промышленного этапа.
Инфраструктура — это огромный комплекс дорог, инженерных коммуникаций, вахтовый поселок, склады, другие здания и множество прочих объектов. Буквально в марте мы запустили "энергетическое сердце" "Сухого Лога" — подстанцию "Витим". Это очень важный рубеж — теперь строительство комбината надежно обеспечено сетевой электроэнергией.
Что касается переработки руды, то для уточнения оптимальной технологии мы используем ЗИФ нашего ГОКа "Вернинский" — он расположен по соседству. Естественно, по нарастающей идут и горные работы — в 2025 году мы добыли на "Сухом Логе" почти 17 млн т руды (на 30% больше, чем годом ранее). Эта руда как раз и используется для отладки технологии обогащения и складируется под будущую переработку.
Мы также уже законтрактовали все основное технологическое оборудование.
— Когда может быть принято финальное инвестиционное решение по "Чульбаткану" и "Чертову Корыту"?
— Наши инвестиционные планы в отношении этих проектов сохраняются. На "Чульбаткане" мы вкладываем средства в детальную проработку инжиниринга проекта. Основные инженерные изыскания по ключевым объектам выполнены, но они еще продолжаются на второстепенных. До конца года планируем завершить работу над системой энергоснабжения — в частности, подстанцией и воздушной линией. Геологоразведка продолжается уже только на флангах месторождения.
Для "Чертова Корыта" наш исследовательский центр изучает параметры применения технологии кучного выщелачивания. Мы ведем детальный инжиниринг и геологоразведку.
— Планирует ли компания внедрение новых технологий или оборудования в ближайшие годы?
— Мы постоянно работаем над внедрением новых технологий в рамках общих усилий по повышению эффективности производства. Например, внедрение системы видеоаналитики на наших золотоизвлекательных фабриках. Она с помощью камер и алгоритмов ИИ анализирует качество флотации — процесса отделения золота от руды — и помогает в реальном времени корректировать параметры обогащения. Это повышает очень важный параметр эффективности — процент извлечения металла.
Еще одно значимое направление — это создание "цифровых двойников" производственных объектов. Такая технология внедрена на Вернинской ЗИФ в Иркутской области. Система получает данные с сотен датчиков, моделирует работу оборудования и прогнозирует эффективность технологических процессов. По сути, предприятие получает виртуальную копию фабрики, на которой можно тестировать режимы работы без риска для реального производства. Уровень автоматизации на отдельных участках уже превышает 90%.
Также мы развиваем промышленную связь и инфраструктуру передачи данных. Самый свежий пример — сеть private LTE на нашей Красноярской бизнес-единице, которую мы ввели в строй буквально месяц назад. Теперь вся территория Олимпиадинского ГОКа покрыта единым контуром высокоскоростной связи, и в этом едином информационном пространстве круглосуточно работает рекордное для отрасли количество техники — более 400 карьерных машин. Это делает координацию работы автотранспорта и в целом управление предприятием гораздо более эффективным. Аналогичная связь действует у нас в Якутии, скоро будут развернуты сети private LTE и на других наших активах, включая "Сухой Лог".
В конечном итоге наша цель — построить интеллектуальную систему управления производством, которая сможет не только фиксировать параметры, но и самостоятельно прогнозировать наиболее оптимальные режимы переработки и работы оборудования, предлагать управленческие решения. Для создания такой системы мы сотрудничаем с технологическими лидерами.