ТАСС, 15 июля. В кислородно-конвертерном цехе (ККЦ) Магнитогорского металлургического комбината завершено строительство комплекса газоочистных установок, которые повысят эффективность улавливания вторичных выбросов конвертерного отделения цеха. Запуск комплекса произведен в пятницу в присутствии председателя Совета Федерации Федерального собрания РФ Валентины Матвиенко, сообщили в управлении информации и общественных связей ПАО "ММК".
ПАО "ММК" реализовало проект, предусматривающий реконструкцию пылегазоулавливающих установок и газоотводящих трактов конвертеров №1, 2 и 3, а также отделения перелива чугуна ККЦ. Торжественный запуск комплекса и нажатие на символическую кнопку "пуск" осуществили Валентина Матвиенко, полномочный представитель президента РФ в Уральском федеральном округе Владимир Якушев, губернатор Челябинской области Алексей Текслер и председатель совета директоров ПАО "ММК" Виктор Рашников, по словам которого, ввод в эксплуатацию нового природоохранного объекта еще больше приблизил ММК к достижению заявленной в стратегии компании цели - статуса "Чистый город". Данная стратегическая инициатива ММК реализуется в соответствии с целями и задачами Федерального проекта "Чистый воздух", добавили на предприятии.
Контракт на поставку базисного инжиниринга и оборудования для реконструкции комплекса газоочистных установок конвертерного отделения ККЦ был заключен в феврале 2020 года. Генеральным подрядчиком работ выступила компания "Прокатмонтаж". Общие инвестиции в проект составили 3,5 млрд рублей.
В дополнение к построенным в рамках проекта системам газоочистки для конвертеров №2 и 3, также была введена в эксплуатацию собственная станция для перелива чугуна. Запуск системы газоочистки крышных зонтов планируется в декабре 2022 года. Прежняя центральная газоочистная станция теперь обслуживает конвертер №1.
"Результатом реконструкции станет повышение эффективности очистки пыли и газов, а также полное исключение неорганизованных выбросов от конвертеров при всех режимах работы. Валовые выбросы пыли ККЦ сократятся минимум на 500 тонн в год. Общая производительность системы составляет 7,4 млн кубометров в час, а остаточная запыленность не превышает 10 мг на кубометр, что соответствует наилучшим доступным технологиям. Проект не только способствует решению экологических задач, но и позволяет использовать улавливаемую пыль в производстве - она пройдет вторичную переработку в цехе подготовки аглошихты горно-обогатительного производства и затем будет использоваться в выплавке металла", - сказано в сообщении управления информации и общественных связей ПАО "ММК".