Ещё

Курс на качество: «Металлоинвест» объявил о планах по развитию производства 

Курс на качество: «Металлоинвест» объявил о планах по развитию производства
Фото: ТАСС
В состав входят крупные предприятия, владеющие лицензиями на разработку месторождений железной руды Курской магнитной аномалии — Лебединский и Михайловский горно-обогатительные комбинаты (ГОК), а также металлургические предприятия: (ОЭМК), и компания по вторичной переработке металла «УралМетКом».
"Металлоинвест" ведет разработку месторождений с разведанными запасами железной руды в 14 млрд тонн (по международной классификации JORC), что при текущем уровне добычи гарантирует около 140 лет эксплуатационного периода.
На сегодняшний день «Металлоинвест» — главный в мире поставщик товарного горячебрикетированного железа (ГБЖ), сырья для производства высококачественной стали. Использование ГБЖ позволяет выплавлять сталь в электропечах, минуя самый «грязный» аглококсодоменный этап (производство кокса и чугуна), и делает металлургическое производство более экологичным в целом. По данным WSA, в 2018 году доля «Металлоинвеста» на мировом рынке товарного ГБЖ составила около 50%. «Металлоинвест» также занимает второе место по производству железорудных окатышей — сырья для выплавки стали, которое поставляется ведущим металлургическим компаниям России и мира.
Чтобы в полной мере реализовать потенциал ресурсной базы и упрочить свои позиции на рынке, «Металлоинвест» сделает ставку на повышение конкурентоспособности продукции. По словам Андрея Угарова, первого заместителя генерального директора и директора по производству УК «Металлоинвест», цель компании — «совершить технологической рывок» и сделать комбинаты «мировыми лидерами по качеству окатышей и ГБЖ».
На реализацию этого плана до конца 2024 года «Металлоинвест» планирует потратить около 64 млрд рублей. Проект позволит решить сразу несколько задач: улучшить качество продукции, увеличить объем производства, повысить операционную эффективность и снизить влияние производства на окружающую среду.
"На всех комбинатах «Металлоинвеста» реализуются стратегические комплексные программы развития, нацеленные на улучшение качества продукции, эффективное и рациональное недропользование, повышение клиентоориентированности и сокращение воздействия на окружающую среду, — отмечает директор по инвестициям УК «Металлоинвест» Наталья Грызанова. — Инвестиционные проекты Лебединского и Михайловского ГОКов позволят укрепить лидерство компании в производстве ГБЖ и железорудной продукции".
Большие изменения ждут . На комбинате будет построен конвейерный комплекс по транспортировке железной руды — циклично-поточная технология (ЦПТ) — производительностью 55 млн тонн в год. ЦПТ позволит сократить себестоимость производства железорудного концентрата и расконсервировать запасы северного борта карьера.
Транспортная система комбината станет более компактной: количество перегрузочных пунктов уменьшится на восемь единиц, будут ликвидированы три транспортировочных железнодорожных станции, а протяженность железнодорожных путей сократится на семь километров. К 2025 году для полноценного обслуживания добычи руды в карьере Лебединского ГОКа понадобится на 27 экскаваторов и на 35 электровозов меньше, что позволит снизить издержки.
В звеньях производственной цепочки Лебединского ГОКа — концентрат-окатыши-ГБЖ — также планируются значительные улучшения. На фабрике окомкования будут модернизированы обжиговые машины. В результате увеличится производство окатышей, снизятся расход газа и электроэнергии, а также — за счет установки электрофильтров — экологическая нагрузка. Обновленные установки металлизации смогут производить ГБЖ с более высоким содержанием железа и углерода. Это должно сделать окатыши и ГБЖ Лебединского ГОКа продукцией с характеристиками на уровне лучших мировых аналогов.
Не менее масштабные работы запланированы и на Михайловском ГОКе. В карьере к 2024 году построят дробильно-конвейерный комплекс (ДКК). В целом, перед Михайловским ГОКом поставлены те же задачи, что и перед Лебединским: повышение качества концентрата и окатышей и снижение нагрузки на окружающую среду.
Важное нововведение на комбинате — внедрение тонкого грохочения на четырех секциях обогатительной фабрики по производству концентрата — сырья для выпуска окатышей. Секции с тонким грохочением производят концентрат с повышенным содержанием железа и сниженным — диоксида кремния, что позволяет улучшать качественные характеристики окатышей. Кроме того, внедрение тонкого грохочения более чем на 20% снижает расход воды и электроэнергии.
Первый этап проекта завершился всего за год. В августе этого года начался второй этап — строительство нового корпуса дообогащения концентрата. Оборудование для комбината поставляет компания Derrick — один из мировых лидеров в производстве устройств тонкого грохочения. По планам, в 2022 году на Михайловском ГОКе будет производиться около 16,9 млн тонн высококачественного концентрата.
Строительство ДКК и нового корпуса дообогащения позволят вовлечь в переработку труднообогатимые руды с более высоким содержанием железа и снизить затраты на вскрышу.
На фабрике окомкования Михайловского ГОКа модернизируются обжиговые машины с целью повышения производительности, улучшения качества окатышей и расширения линейки производства высокоосновных окатышей.
Видео дня. Слесарь из Королева стал миллионером
Комментарии
Читайте также
Новости партнеров
Новости партнеров
Больше видео