Более 80% изделий экспортируется в Россию. Как работает Сморгонский агрегатный завод в Беларуси
Строгая вывеска на фасаде "Сморгонский агрегатный завод" сообщает о том, что здесь расположено уникальное предприятие, а его продукция - мечта фермеров, дорожников, коммунальщиков, садоводов, кто без мини-техники как без рук.
Современные мини-трактора и мотоблоки, трактора для садоводов, а с недавних пор и газонокосилки пользуются устойчивым спросом в десятках стран. Более 80% изделий экспортируется в Россию.
Любой "продвинутый" фермер и дачник в Беларуси и России знаком с продукцией сморгонского предприятия, утверждает заместитель директора по техническим вопросам, главный инженер завода Виктор Ушивец:
- Мы специализируемся на выпуске малогабаритной техники. В месяц производим 700 мотоблоков и до 110 мини-тракторов.
Мини-трактора у нас с обновленной эргономикой, в одном таком помощнике 25 лошадиных сил. А еще выпускаем до 30 тракторов "Беларус-921". Их еще называют садовыми. Вот уже полтора года делаем также полноценные "Беларус 82-82.1". Если брать мини-технику, то практически все комплектующие производим дома. Также на предприятии изготавливается навесное оборудование для производства коммунальной и уборочно-погрузочной техники на базе тракторов "Беларус", узлы и детали для тракторов, поставляемые на головной конвейер Минского тракторного завода.
К 2030 году ОАО "Сморгонский агрегатный завод", входящее в состав "МТЗ-Холдинг", планирует утроить объемы выпускаемой продукции. За счет чего? За ответом вместе с замдиректора по производству Павлом Жаворонком идем на производственную площадку - в основной корпус по мехобработке деталей.
- Здесь делаем 95 процентов деталей, которые используются для изготовления собственных изделий, - объясняет замдиректора. - С 2018 года началась реализация двух инновационных проектов. Теперь курс на закупку новых технологий, оборудования, современных линий только набирает обороты. Выпуск продукции за девять месяцев вырос на 14,4 процента.
- Вот перед нами яркий пример - четыре современных центра, два вертикальных и два горизонтальных, для обработки крупных корпусных деталей специфической формы и ответственных узлов, - демонстрирует современные станки Павел Жаворонок. - Производительность и точность этого оборудования позволяет выполнить несколько операций за одну установку. До конца года ожидаем лазерный труборез, четыре новых специализированных токарных станка. В следующем году нам предстоит реализовать очередной проект: строительство линии по нанесению защитно-декоративных покрытий. В планах - модернизация термического участка.
Санкции подстегивают производство: поставки в Россию достигли 87 процентов, это плюс семь к прошлому году
Параллельно на заводе подбирают квалифицированные кадры, обеспечивают условия для профессионального роста работников. На предприятии сегодня трудятся более 1100 человек, немало ветеранов и трудовых династий.
- Под новое оборудование набираем молодежь, - говорит замдиректора. - У нас созданы все условия для современного квалифицированного специалиста: действует программа производственного обучения, которая позволяет освоить новую специальность без материальных потерь, разработана система наставничества, иногородним предоставляется общежитие. Средняя зарплата по предприятию - более 1700 рублей (свыше 50 тысяч российских).
К 2030 году завод планирует утроить объемы выпускаемой продукции. Фото: Алексей Бибиков
Токарь Олег Савосько 15 лет на заводе.
- Здесь комфортно работать, - говорит Олег. - Профессию слесаря-фрезеровщика-токаря приобрел в школьном УПК. Сейчас делаю трубы для мотоблоков. Могу сделать любую деталь для навесного оборудования: фрезы, копалки, косилки. За 15 лет четко понял: если есть работа, будет и зарплата.
Высококлассный наладчик станков с программным управлением Сергей Каминский из тех, кто вырос на предприятии.
- Пришел на завод после окончания местного училища, - вспоминает он. - Начинал токарем, но всегда хотел повысить квалификацию, получить высшее образование без отрыва от производства, и руководство шло навстречу. Теперь вот сам обучаю молодежь.
- Завод не живет одним днем, - рассуждает Павел Жаворонок. - Идем в двух направлениях: совершенствование продукции и разработка новых видов изделий. В этом году инженерно-техническая служба разработала газонокосилку. Такой запрос поступил от жилищно-коммунальной и дорожной служб. Опытный образец недавно был представлен на "ТракторШОУ" в технопарке "Великий камень". К весне рассчитываем выпустить первую промышленную партию.
Павла Жаворонка радует, что продукция завода не залеживается на складах:
- Европейские санкции открывают новые возможности. Так, поставки в Россию достигли 87 процентов (плюс семь к прошлому году). Россия наш стратегический партнер. Недавно заключены договоры об организации в Башкирии сборочного производства моделей "Беларус" 132Н и 112Н-01. Обсуждается создание подобного производства мотоблоков в Нижегородской области, в городе Павлово.
