С помощью методик бережливого производства тольяттинская компания ускорила процесс изготовления деталей для теплообменного оборудования

Так, на заводе ПАО "Азотреммаш" успешно завершен пилотный проект, направленный на повышение эффективности производства и снижение затрат. Проект стал важным шагом в улучшении рабочего процесса предприятия и основанием для будущих инноваций.

Благодаря плодотворному партнерству с Региональным центром компетенций в сфере производительности труда (РЦК) - оператором национального проекта - предприятие смогло получить доступ к передовым методикам, обучению и консультациям, необходимым для внедрения эффективных производственных практик.

РЦК предоставил экспертную поддержку, помог в разработке и внедрении технологических решений, способствующих оптимизации производственных процессов. Благодаря этому удалось эффективно выявить и устранить более 90 проблем, существовавших на предприятии.

Внедрение инструментов бережливого производства в рамках пилотного проекта существенно сократило количество перемещений и время, затрачиваемое на них. Проведение аудита рабочих мест по чек-листу в соответствии с методикой 5S, в свою очередь, снизило незавершенные запасы на 93,1%. Оптимизация процесса производства патрубок (гильз) теплообменного оборудования привела к снижению времени выполнения заказов на 285%, а производительность выросла на 43%.

"Успешное завершение пилотного проекта в рамках национального проекта позволит нам улучшить качество производства, снизить издержки и быть более конкурентоспособными на рынке. Мы стремимся к постоянному совершенствованию и инновациям в нашем производстве", - констатировал Евгений Возко, руководитель проектного офиса "Азотреммаш".

Компания намерена продолжить работу по повышению эффективности и совершенствованию производственных процессов, нацеленных на улучшение результативности и удовлетворения потребностей клиентов.

"Я хотел бы подчеркнуть, что завершение пилотного проекта на ПАО "Азотреммаш" не означает завершения его участия в национальном проекте. Полученные в ходе реализации проекта практики станут неотъемлемой частью повседневной работы предприятия за счет их дальнейшего тиражирования.Эксперты РЦК будут активно поддерживать предприятие в этом процессе, обеспечивая необходимую помощь и консультации. Наша цель - не просто завершить проект, а создать устойчивые изменения, которые продолжат работать в будущем, способствуя улучшению производительности и эффективности на предприятии", - отметил руководитель РЦК Константин Серов.