Валерий Черепанов: «В ЕвроХиме уверены, что в современных условиях очень важен обмен опытом»
Цифровые технологии дают возможность повысить эффективность бизнеса, снизить риски промышленной безопасности, минимизировать количество людей в опасных зонах. Внедрение цифровых продуктов положительно влияет и на качество управления: повышается прозрачность процессов. ЕвроХим интегрирует передовые технологии, включая ИИ, в свое производство. О том, зачем в компании создается собственная цифровая промышленная платформа и какие задачи в области цифровизации стоят перед производителями удобрений, в интервью Fertilizer Daily рассказал заместитель директора по цифровизации ЕвроХим Валерий Черепанов.
— Валерий, здравствуйте! Многие химические компании стремятся запустить эффективные цифровые процессы, и, как мы знаем, ЕвроХим — не исключение. Расскажите про стратегию цифровизации компании.
— Программа цифровизации рассчитана на 2023 – 2027 гг. и охватывает основные производственные активы компании. ЕвроХим планирует оснастить управляющими и рекомендательными системами на основе искусственного интеллекта производство аммиака, карбамида, аммиачной селитры и других направлений.
Также стратегия цифровизации компании включает набор инфраструктурных решений, в первую очередь – создание и развитие собственной цифровой промышленной платформы управления производством, а также модернизацию ИТ-инфраструктуры. Платформа представляет собой набор специализированных сервисов, которые позволяют унифицировать и ускорять внедрение цифровых решений.
Все охватываемые стратегией продуктовые направления носят прикладной характер, они направлены на генерацию дополнительной прибыли и повышение операционной эффективности активов компании.
— Расскажите подробнее, за что будет отвечать цифровая платформа, какие процессы будут автоматизированы?
— Создание цифровой промышленной платформы обеспечивает повышение качества управления за счет сбора, анализа и визуализации всех производственных данных. Эти данные позволяют предприятиям оптимизировать затраты, снижать расходные нормы, повышать производительность и коэффициент извлечения, сокращать простои оборудования, уменьшать удельный расход энергоресурсов.
На основе нашей платформы строятся системы управления производственным процессом, системы мониторинга и контроля процессов и состояния оборудования, контроля качества, планирования, прогнозирования, производственные дэшборды и системы KPI, виртуальные анализаторы и рекомендательные системы, инструменты предиктивной аналитики и другие.
В целом в нашем портфеле уже 72 цифровых проекта с суммарным плановым экономическим эффектом около 5,3 млрд руб. в год. Несмотря на то, что мы занимаемся цифровизацией около года, реализованные проекты с ИИ уже принесли компании подтверждённые эффекты на 0,5 млрд руб.
Мы фокусируем внимание на проектах и решениях, приносящих наибольшую пользу и эффекты от 80 млн. руб. Один из таких проектов – рекомендательная система для увеличения производительности азотной кислоты УКЛ-7. Решение разработано для Новомосковского Азота, оно позволяет операторам агрегатов УКЛ-7 цеха минеральных удобрений и кислот настраивать оптимальный воздушный режим, увеличивать конверсию аммиака в реакторе и оптимизировать абсорбцию оксидов азота с получением азотной кислоты, соответствующей всем параметрам качества.
— Платформа внедряется сразу на всех производствах компании?
— Пилотными площадками проекта стали Новомосковский Азот и Усольский калийный комбинат. Параллельно мы тиражируем платформу и на остальные активы компании. Срок реализации программы запланирован на 2025 год.
— Цифровая трансформация ЕвроХим затронет только производство или вы планируете работать и над другими областями бизнеса?
— Конечно же мы понимаем, что производство – это лишь часть того, с чем предстоит работать. Мы во все корпоративные функции активно внедряем информационные системы, которые позволяют повысить качество управления. В наиболее важных корпоративных функциях начинаем применять технологии ИИ.
— Расскажите об участии ЕвроХима в работе индустриального центра компетенций (ИЦК) «Химия». Какие проекты вы там представляете и какую видите отдачу и перспективы от данного сотрудничества?
— ЕвроХим возглавил ИЦК «Химия» в момент его основания, в середине 2022 г. Для нас ИЦК — важная площадка для взаимодействия с компаниями отрасли по вопросам импортозамещения и технологического лидерства. Основная задача ИЦК – выработка консолидированных отраслевых потребностей по замещению ушедших с российского рынка вендоров на российские аналоги. Для этой цели ИЦК формируют ИТ-ландшафты, в рамках которых существующим российским продуктам дается отраслевая оценка соответствия функциональности.
Задача ИЦК как объединения отраслевой экспертизы в области импортозамещения заключается не только в подборе и приоритизации таких проектов, но и в их фактической реализации совместно с ИТ-компаниями.
Площадка ИЦК является уникальным объединением блоков цифровизации лидирующих компаний отрасли. В рамках ИЦК мы обмениваемся экспертизой, обогащаем друг друга в решении проблем импортозамещения и консолидируем усилия при реализации совместных цифровых проектов.
— А какие задачи вы видите стоящими перед ИЦК «Химия» в долгосрочной перспективе?
— Мы видим большой запрос на кросс-отраслевую синхронизацию проектов. Дело в том, что у смежных отраслей экономики во многом совпадают требования по функциональности программных продуктов. Разумеется, отраслевая специфика имеет место быть, но в целом, заказчики из схожих по специфике отраслей экономики могут продуктивно объединяться друг с другом.
Мы взаимодействуем с другими ИЦК, например, с ИЦК «Металлургия» разрабатываем горно-геологические информационные системы для управления горонодобычей.
С компаниями ИЦК «Нефтегаз, нефтехимия и недропользование» есть много общего с точки зрения применяемого программного обеспечения. Поэтому мы активно запускаем и реализуем совместные проекты по таким направлениям, как технологическое моделирование или разработка и внедрение MES-систем.
Кроме этого, ИЦК «Химия» фактически становится сообществом лидеров цифровизации химической отрасли. На регулярной основе ИЦК проводит рабочие встречи с заинтересованными ИТ-разработчиками решений, которые предлагают свои продукты отраслевым заказчикам. В этом направлении ИЦК и все включенные в него компании открыты к взаимодействию и всегда готовы рассмотреть функционально зрелый российский продукт.
— ЕвроХим также участвует в проекте по созданию открытой автоматизированной системы управления технологическими процессами. Расскажете об этом подробнее?
— Создание при Минпромторге России рабочей группы по открытой АСУТП – еще один пример кросс-отраслевого взаимодействия. В августе 2023 года инициативное предложение ИЦК «Химия» и ИЦК «Металлургия» поддержали коллеги из Минпромторга России.
На текущий момент в состав рабочей группы входит более 10 отраслевых компаний химической и нефтегазовой отраслей промышленности, металлургии и энергетики. Сообщество включает цифровых и ИТ-разработчиков, интеграторов и телеком-сферу, более 30 российских компаний. Члены рабочей группы формируют единые межотраслевые требования к решениям класса АСУТП в России. При этом в основе деятельности группы лежит принцип вендоронезависимости, когда соответствие разных решений единым требованиям позволяет стимулировать рыночную конкуренцию за выбор отраслевого заказчика.
Сформировано 7 технических рабочих групп по приоритетным направлениям разработки АСУТП, а первым результатом их работы стала подготовка и публикация технических требований к отрытому программному ПЛК и функционально-технических требований на разработку открытой интегрированной среды разработки.
Мы рассчитываем, что рабочая группа и сообщество открытой АСУТП будет расти и общими усилиями у нас получится существенно развить и трансформировать этот сегмент российского рынка. Отдельной благодарностью хочется отметить сотрудников департамента цифровых технологий Минпромторга России, которые оказывают максимальное содействие в рамках своей зоны ответственности.
— Большое вам спасибо за этот откровенный диалог! Может хотите что-то добавить к нашему интервью или дать совет коллегам по отрасли, проводящим цифровизацию собственных производств?
— В современных условиях очень важен обмен опытом. Мы поддерживаем открытость для рынка, для стартапов, для студентов и молодых специалистов, стремимся использовать в работе открытые решения и протоколы. Для обмена лучшими практиками необходимо продуктивное общение с крупными производственными компаниями других отраслей промышленности. Мы регулярно участвуем в референс-визитах, а также приглашаем коллег к себе. У нас множество схожих задач по цифровизации, решать которые можно учитывая опыт коллег и объединяя усилия. Нас всех ждет напряженная и очень интересная работа.