Собянин: Доля отечественных материалов в сфере ЖКХ и энергетики столицы стремительно растет

Доля отечественных материалов в сфере ЖКХ и энергетики столицы стремительно растет, сообщил мэр Москвы Сергей Собянин в своем Telegram-канале. «На многих предприятиях удалось добиться впечатляющих результатов. В «Мосгазе», например, зависимость от импорта уже практически нулевая. В компании 95% материалов и оборудования – отечественного производства. В «Мослифте» так же. Кроме того, здесь выпускают четыре собственные модели подъемников: пассажирские, малые грузовые, панорамные, для медицинских учреждений. Недавно разработали скоростной лифт, способный двигаться 2,5 м/с. Он спроектирован без машинного помещения – лебедка устанавливается в шахте. Сейчас лифт на сертификации. «Россети Московский регион» на воздушных линиях электропередачи начали ставить маркерные шары из алюминиевого сплава. Раньше использовали импортные пластиковые. Наши – надежнее, прослужат минимум 40 лет. В целом доля импортозамещения в компании на сегодня составляет 98%», – рассказал Собянин.

Собянин: Доля отечественных материалов в сфере ЖКХ и энергетики столицы стремительно растет
© Агентство «Москва»

На официальном сайте мэра Москвы отмечается, что АО «Мосводоканал» активно применяет отечественную продукцию. Компания использует российские реагенты для подготовки питьевой воды, трубы, запорно-регулирующую арматуру, люки смотровых колодцев, насосы, контрольно-измерительные приборы, технологическое оборудование и многое другое. В 2023 году на Западной станции водоподготовки вместо импортных стали использовать отечественные ультрафильтрационные мембраны для глубокой очистки воды. Технология дополняет классическую схему водоподготовки и повышает эффективность работы по многим группам загрязнений. По результатам исследований российские мембраны по качеству не уступают зарубежным. В 2024 году станция полностью перейдет на них.

Кроме того, в Мосводоканале работает пять собственных производственных площадок. Они расположены на территории Люберецких очистных сооружений, Западной и Рублевской станциях водоподготовки. Предприятие выпускает более 200 видов продукции, в том числе запасные части для импортного и отечественного оборудования, различные металлоконструкции, газоочистные установки, шкафы систем управления и слаботочных систем.

Также у ГБУ «Озеленение» большое тепличное хозяйство, где выращивают растения круглый год. Зимой этот процесс усложняется из-за недостатка солнечного света, поэтому для цветочной рассады используется искусственное освещение. В этом году вместо обычных светодиодных ламп в теплицах стали применять зеркальные, разработанные российскими специалистами. Новые лампы имеют асимметричный зеркальный профиль и покрыты напылением из чистого серебра. Они обеспечивают объемное освещение растений, бестеневое отражение лучей, а также исключают перегрев излучателя. Ребристый профиль колбы сделан так, что лучи не попадают обратно на горелку. Это гарантирует стабильную светоотдачу и срок службы более пяти лет. Коэффициент полезного действия зеркальных ламп – 95%. Они производят на 15–20% больше света, чем аналоги. Мощность варьируется от 70 до 1 тыс. Вт. Лампы подбираются для каждого растения в зависимости от их особенностей.

Как уточняется, в компании «Россети Московский регион» доля импортозамещения сегодня составляет 98%. Выстроена системная работа по снижению доли закупок импортного оборудования. В настоящее время зависимость от компонентов, производимых за рубежом, практически отсутствует. В 2023 году компания начала применять на воздушных линиях электропередачи специальные шары из алюминиевого сплава для дневной и ночной маркировки. Эта отечественная разработка заменила импортные пластиковые устройства. Маркеры используют для предупреждения пилотов воздушных судов и перевозчиков негабаритных грузов на железных и автодорогах. Шары из алюминиевого сплава надежнее пластиковых. Срок их эксплуатации – не менее 40 лет. Кроме того, они видны не только днем, но и ночью за счет подсветки. Новое оборудование уже появилось на участке кабельно-воздушной линии 220 кВ «ТЭЦ-22 – Чагино-7,8» на ул. Верхние Поля.

Кроме этого, сегодня 95% производственных компонентов газового хозяйства столицы изготавливают в России, в том числе на собственных мощностях компании «Мосгаз». Если пять лет назад доля зарубежных агрегатов и арматуры составляла 40%, то сейчас зависимость от импорта минимальна. АО «Мосгаз» выпускает собственную продукцию не только для газового комплекса столицы, но и для других заказчиков. На базе компании организован полный цикл производства: от проектирования и разработки документации до 3D-моделирования и изготовления. Специалистами разработаны и внедрены типовые линейки газорегуляторных пунктов, газовых котельных и крышных станций мощностью от пяти до 100 МВт. С 2022 года компания производит шкафы автоматики и управления для систем газораспределения и теплоснабжения. На предприятии уже заменили импортные краны, затворы, газовые регуляторы и фильтры, системы крепления, котлы и манометры. Благодаря системам компьютерного моделирования и собственным разработкам в этом году в ТиНАО появился новый газорегуляторный пункт «Десна» с пропускной способностью 100 тыс. куб. м в час. Его возвели меньше чем за полгода благодаря применению блоков полной заводской готовности, выпущенных в Москве. Развитие производства позволяет Мосгазу привлекать квалифицированных конструкторов, проектировщиков, а также рабочих широкого профиля, которые обеспечивают монтаж высокотехнологичного оборудования. Это повышает уровень надежности и безопасности газового хозяйства столицы.

АО «Мослифт» отвечает за эксплуатацию и обслуживание почти 70% столичных лифтов. Собственный производственно-логистический центр компании способен выпускать до трех тысяч подъемников в год. Московские лифты устанавливают в новостройках программы реновации, новых поликлиниках, многоквартирных домах после капитального ремонта, офисных и торговых комплексах. Предприятие выпускает четыре модели подъемников: пассажирские, малые грузовые, панорамные, а также лифты для медицинских учреждений. Все они на 95% собраны из деталей российского производства. Кроме того, компания разработала лифты, которые двигаются со скоростью 2,5 м в секунду. Они смогут обслуживать здания высотой до 150 м. Спрос на скоростные модели связан со строительством домов большой этажности в Москве и других городах-миллионниках. Новый лифт спроектирован без машинного помещения: лебедка устанавливается в шахте. Сейчас скоростная модель проходит сертификацию на соответствие требованиям технического регламента. Получить его планируют до конца 2023 года. В этом году в компании также начали производить комплектующие для лифтов. В их числе рекуператоры на суперконденсаторах для экономии электроэнергии, вводное устройство для снятия напряжения с питающих линий, балки дверей шахты и кабины.

В свою очередь, ГУП «Мосводосток» при обслуживании водосточный сети, рек и прудов применяет около 85% материалов отечественного производства. Предприятие использует российские чугунные люки и решетки для смотровых и дождеприемных колодцев, асфальтобетонные смеси для ремонта и устройства дорожных покрытий ливневой сети, инструменты и оборудование для сбора мусора на водных объектах. Предприятие применяет рукава отечественного производства при реконструкции сетей водоотведения поверхностного стока методом санации. Они сделаны из стекловолоконного материала, пропитанного специальными смолами, которые твердеют при ультрафиолетовом излучении. Высокая прочность рукава увеличивает срок службы трубопровода, а также повышает его пропускную способность за счет снижения трения течения воды. При реконструкции и строительстве очистных сооружений устанавливают российское насосное оборудования и задвижки с электроприводом. Для этого не приходится нарушать производственные циклы. Для устройства водоупорного слоя на водных объектах используют мембраны из отечественных материалов. Они помогают предотвращать обмеление водоемов.

В 2023 году в ГБУ «Единый информационно-расчетный центр» Москвы начали тестировать новые устройства сбора и передачи данных российского производства. В перспективе они станут частью мультиканальной системы коммерческого учета потребления коммунальных ресурсов в столице. Исследование проводилось в рамках программы пилотного тестирования Агентства инноваций Москвы, подведомственного столичному Департаменту предпринимательства и инновационного развития. Технология позволяет в режиме реального времени передавать информацию со всех счетчиков (воды, отопления, электричества и других) в общегородскую автоматизированную систему учета потребления ресурсов. Ее развивает столичный Департамент информационных технологий. Устройства будут собирать и передавать показатели работоспособности самих приборов учета, данные об объемах потребления ресурсов, их качестве, о температуре и давлении. После успешного прохождения испытаний Единый информационно-расчетный центр города Москвы закупил оборудование. Сейчас приборы устанавливают в многоквартирных домах, в том числе строящихся по программе реновации, школах, больницах и детских садах.