КМЭЗ сделал производство медной катанки более экологичным

Кыштымский медеэлектролитный завод (входит в Группу "Русская медная компания") внедрил новые технологии и материалы в цехе производства медной катанки. В подразделении заработала современная аспирационная система, апробировано новое огнеупорное покрытие, усовершенствована программа учета загрузки сырья.

Как сообщили "Уралинформбюро" в пресс-службе РМК, с пуском новой аспирационной системы производство стало более эффективным и экологически безопасным. Установка позволяет улавливать избытки сажи, используемой для защиты оборудования от налипания горячего медного расплава в процессе прокатки. Агрегат эффективно собирает сажу, связывает ее с влагой и в жидком состоянии выводит в замкнутый цикл водооборота для дальнейшего использования в технологическом процессе.

В ходе планового ремонта заменена футеровка на шахтной и раздаточной печах в цехе медной катанки. Впервые для этих целей предприятие закупило 40 тонн специального, более устойчивого к высоким температурам кирпича, но не в США, как раньше, а в Швеции. В первые же дни работы печей показали, что данный вид огнеупора обладает более низкой теплопроводностью, чем прежний. Благодаря этому достигается экономия газа.

Модернизация модуля программы учета загрузки сырья повысила ее точность и положительно сказалась на эффективности управления технологическим процессом.

АО "КМЭЗ" - одно из старейших металлургических предприятий Урала. Основанный в 1757 году завод вошел в состав Группы РМК в 2004 году. С тех пор предприятие прошло полное техническое перевооружение. Мощность производства составляет 140 тысяч тонн медных катодов в год и столько же медной катанки.