Корпорация ВСМПО-АВИСМА успешно прошла экоаудит от AFNOR

Система экологического менеджмента корпорации ВСМПО-АВИСМА соответствует требованиям международного стандарта ISO 14001. Это подтвердили специалисты российского представительства компании AFNOR-Rus Ирина Клещевникова и Ирина Габова, которые в конце ноября провели выездной аудит.

Корпорация ВСМПО-АВИСМА успешно прошла экоаудит от AFNOR
© Уралинформбюро

Как сообщили "Уралинформбюро" на ВСМПО, французская компания AFNOR – один из немногих международных сертификационных органов, сохранивших российское представительство в условиях пандемии.

После обязательных тестов на COVID проверяющие плотно поработали с документацией и посетили листопрокатный комплекс, кузнечный цех №37, плавильно-литейный №31, цехи №№3, 6 и другие. На кислотно-травильном участке цеха №22 они отследили процесс работы с травильными растворами, проверили ведение журналов и подкованность сотрудников в вопросах безопасного производства.

"Практически все заказчики, особенно зарубежные, интересуются вопросами охраны труда и экологичности производственных процессов. Чтобы не доказывать соответствие наших процессов требованиям международного стандарта ISO 14001 для каждого заказчика в отдельности, предприятию, конечно, гораздо удобнее регулярно проходить процедуру ресертификации в надежных органах. Наличие сертификата заметно экономит время в беседах с заказчиками", – подчеркнул начальник Центральной лаборатории по управлению системой охраны окружающей и производственной среды Андрей Головин.

Система экологического менеджмента на ВСМПО-АВИСМА развивается вместе с титановым производством, подстраиваясь под новые требования. По словам ведущего аудитора AFNOR-Rus Ирины Габовой, все положительные перемены будут отражены в отчёте, они говорят о том, что предприятие двигается в правильном направлении.

"Мы отметили улучшение ряда экологических параметров. Например, ощутимо сократился выброс загрязняющих веществ в атмосферу. В основных цехах запущена программа мероприятий по предупреждению и своевременному устранению утечек горюче-смазочных материалов при работе оборудования. Цех электроснабжения показал свои достижения в области сокращения потерь и снижения потребления электроэнергии. Также продолжает снижаться объем производственных отходов, на некоторых переделах вовлечение титановых отходов в производство близится к 80% – и это суперпоказатель. Большое внимание мы уделили вопросу взаимодействия цехов с Сервисным центром, появившимся в структуре корпорации", - отметила Ирина Габова.